Pocket Inyector es un sistema de moldeo por inyección de escritorio único que le permite crear sus propias piezas de plástico en múltiples cantidades utilizando moldes de moldeo por inyección creados con resina impresa en 3D. Las promesas anticipadas ya están disponibles a partir de 500 € para las primeras 1000 unidades y se espera que las entregas en toda Europa se realicen durante noviembre de 2020.
Traducido con Google Translate:
“Somos Rafa y Toni los que impulsamos esta iniciativa después de habernos encontrado repetidamente con el elevado coste de las piezas prototipo. No estamos hablando de impresión 3D o prototipos funcionales, estamos hablando de realizar piezas industriales con materiales finales a bajo coste y sin depender de terceros. Hemos fabricado dos modelos de inyectores anteriores al que queremos hacer ahora, con este último diseño hemos mejorado ciertos aspectos y simplificado otros hasta conseguir un inyector Plug and Play fácil de usar, reducido de tamaño y a un precio asequible. para todo el mundo.
Con este inyector logramos fabricar las piezas que necesitábamos por mucho menos dinero del que simplemente nos pidieron que hiciéramos el molde (más de 6.000 €), y ahora por poco menos de 500 € podemos tener otro molde con diferentes piezas y fabricar una cantidad nosotros mismos casi ilimitados sin costes adicionales y ahorrando mucho tiempo comparando, por ejemplo, con una impresora 3d. Tuvimos el caso con una pieza particular de hormigón que tardó unos 35 minutos en una impresora 3d de extrusión, siendo que con la Pocket conseguimos obtener piezas cada 18 segundos y con material muy concreto e imposible de encontrar en filamento. Esta es una gran ventaja para hacer la misma pieza en cantidades un poco mayores, como en nuestro caso y tomemos el ejemplo de la pieza antes mencionada, de la que pudimos hacer unas 1.500 unidades en un solo día ”.
“Somos Rafa y Toni quienes movemos esta iniciativa después de habernos topado varias veces con el alto coste de las piezas prototipo. No hablamos de impresiones 3D ni prototipos funcionales, hablamos de la realización de piezas industrializadas con materiales finales a bajo coste y sin depender de terceros. Hemos fabricado dos modelos de inyectoras anteriores al que queremos realizar ahora, con este último diseño hemos mejorado ciertos aspectos y simplificado otros hasta haber conseguido una inyectora Plug and Play fácil de usar, de tamaño reducido y un precio asequible para todos.
Con esta inyectora conseguimos hacer las piezas que necesitábamos por mucho menos dinero que nos pedían simplemente para la realización del molde (más de 6.000 €), y ahora por algo menos de 500 € podemos tener otro molde con piezas diferentes y fabricar nosotros mismos una cantidad casi ilimitada sin costes adicionales y ahorrando muchísimo tiempo comparando por ejemplo con una impresora 3d. Tuvimos el caso con cierta pieza en concreto de tardaba unos 35 minutos en una impresora 3d de extrusión, siendo que con el bolsillo logramos obtener piezas cada 18 segundos y con material muy concreto e imposible de encontrar en filamento. Esta es una gran ventaja para realizar la misma pieza en cantidades un poco más grandes, como en nuestro caso y pongo el ejemplo de la pieza antes mencionada, de la que pudimos realizar unas 1.500 unidades en un solo dia. «
Fuente : Pedal de arranque
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